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365英国上市机械：生物质颗粒机模具维护与保养全攻略（上篇）
发布时间：
2026-07-01
在生物质颗粒的生产过程中，模具作为核心易损件，其状态直接决定了生产效率与运营成本。据统计，模具损耗费用可占整个生产车间维修费用的25%以上，对颗粒质量也有着直接影响。如何科学地保养模具，延长其使用寿命，是每一位从业者都应重视的课题。365英国上市机械为您梳理以下几个关键的维护要点。
一、新模具使用前的充分研磨
新模具在投入使用前，必须进行合理、耐心、细致的研磨处理。建议使用麸皮、细沙、机油按一定比例混合均匀，对模具进行30分钟至1小时的充分研磨，之后即可不停机直接投料生产。这一步骤能够有效去除模孔内壁的毛刺，提升光洁度，为后续高产稳产奠定基础。
二、每日生产结束后的油料填充
在每天的颗粒加工结束后，建议使用油料对设备进行一段时间的研磨，确保模孔内留下的都是油料而非木屑。这样操作，既能为第二天的生产提供顺畅的启动条件，也有利于模具的长期维护。这种油料通常由废机油和木屑混合而成，并可循环使用。即便是晚上停机或更换模具，也建议确保模孔内充满油性颗粒，以防残留物料干结。
三、长期不用前的油料清理
如果设备计划停用超过一个月（有的资料建议半年以上），务必将填充在模孔内的油料取出。因为在长时间的存放过程中，油料会逐渐硬化，若不清除，下次开机时极难处理，会严重影响模具的后续使用效果。
四、长期存放前的彻底清洗
若模具和压辊将长时间不再使用，建议将其从设备上卸下，进行彻底清洗后再存放。需要重点清理的是残留在模具内部及表面的锯末等物料。这不仅能防止残留颗粒因时间过长而硬化堵塞模孔，更能避免锯末因具有吸水性而吸附水分，从而加速模具表面的腐蚀。
