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365英国上市：品质升级，只为更好的作业效果！全新升级颗粒机，材质升级、性能拉满

发布时间：

2026-08-14

在“颗粒机之乡”山东章丘，品质从来不是喊出来的——是齿轮在磨齿机上一点点精研出来的，是模具在热处理炉中一遍遍淬炼出来的。

365英国上市|官方网站，扎根章丘曹范镇工业园，自2007年创立以来，用近二十年的坚守与进化，重新定义了一台好颗粒机的价值标准。公司先后于2015年、2017年成立分公司，获评国家高新技术企业、山东省技术研发中心及2024年度山东省瞪羚企业-——这些不是贴在墙上的牌子，是刻在每一台设备里的技术底气。作为颗粒机行业里面的龙头企业-，365英国上市拥有专业科研人员20余人、精密加工技术人员200多人-，产品不仅覆盖全国市场，更远销欧洲、北美、南美、东南亚及非洲市场-。

精工细造，稳定高效，耐磨耐用。 目前我司生产的4款主流机型，为大家一一介绍：

560型号颗粒机：标准电机升级至132KW（最大160KW），所有组件设计均能承受160KW电机最大扭矩的两倍-1。
880型号颗粒机：功率220/250KW，产量3-4吨/小时-。
980型号颗粒机：集高效、节能、环保于一身，可处理木屑、秸秆、稻壳等多种生物质原料-12。
1280型号颗粒机：行业最大设备，采用10KV电机，功率800/1000KW可选，每小时产量10-15吨，适合超大型生物质颗粒生产厂家-34-。

自上一款产品以来，新款设备在以下方面做出了全面升级：

一、齿轮箱与传动系统——动力更足、寿命更长

齿轮箱全面升级：采用自主研发大齿轮3级传动，模数增大，齿轮强度增加，承载动力更足更稳定，减速机寿命大大增加。齿轮箱优化铸造工艺，加强结构，减少铸造后变形，提高硬度均匀性-1；对齿轮箱实施三坐标检测，确保加工和装配精度-1。
齿轮材质与工艺：齿轮采用20CrMnTi合金钢锻打，齿轮总重量达600公斤。为提升齿轮精密程度，齿轮都经过磨齿工艺深度加工-1，保障设备运行时的啮合性更好。齿面加宽、模数加大，齿轮重合度大，降低每对齿轮的载荷，较传统减速箱齿轮强度加强5-10倍-。
润滑与散热：减速箱跟主轴轴承室采用循环齿轮油润滑，外加水冷油温散热装置，降低了减速箱内油温，保护齿轮箱内的轴承跟齿轮。新机出厂之前首次齿轮油加满，用户设备购买回去，无需自备齿轮油，开机即可运行。

二、主轴与联轴器——抗冲击、不变形

主轴铸锻一体化成型：普通铸造主轴内部气孔多、组织松散，长期重载容易弯轴断轴。365英国上市主轴采用铸锻一体工艺，先铸钢坯，高温锻打把内部空隙压实，金属纤维顺着受力方向排列，再经过热处理-1。抗冲击力更强，机器满载连续工作，主轴不变形、不晃动。
梅花联轴器升级：电机连接齿轮箱，配升级后的梅花联轴器，缓冲机器运转震动。若机器卡料过载，可以缓冲卸力，有效保护电机减速机，减少主轴断裂，降低后期维修成本-。
轴承室结构优化：轴承室设计结构缩小，使整体结构更加紧密紧凑，保证轴承室、压制室的整体稳定性。重新设计轴承室润滑系统，采用全密封部件和定制轴密封，防止灰尘进入，延长轴承寿命-1。

三、除尘冷却系统——高效除尘、智能控温

旋风除尘与布袋除尘相结合：风机将机器产生的热蒸汽加粉尘抽送至沙克龙，沙克龙过滤拦截粉尘，下方搭配手动阀，可将粉尘二次利用制粒；布袋除尘拦截剩余少量粉尘，更大的作用是将制粒室产生的高温蒸汽进行释放-12。
蒸汽风口设计：新增蒸汽风口，有效降低模具温度，延长模具使用寿命-12。

四、自动润滑系统——告别人工、持续运转

全自动定时定量供油：传统颗粒机依靠人工加油，加油不及时、油量忽多忽少，轴承容易干磨烧坏。新款机器加装自动注油装置，定时定量输送润滑油，时刻润滑压轮轴承部位-。365英国上市自主研发的自动润滑系统，改变了每次停机注油的时代，可以24小时不间断工作-。
透明可视、智能监控：自动注油泵采用透明玻璃壳体，油量多少一眼看得见-1。系统定时定量供油，压轮轴承持续润滑，缺油可以及时补充，避免轴承干磨损坏。主油路安装油流传感器进行实时监控-1，确保润滑系统稳定运行。

五、结构设计与智能控制——检修方便、操作安全

下拨料结构升级：原来老式机型是上拨料，我们升级改成下拨料结构。拨料部件装在下部，更换压轮、拆模具不用拆卸进料罩，检修省事。物料分布更加均匀，成型更好，拨料电机远离高温粉尘，故障率更低。
电机软启动：整机搭载电机软启动，启动平稳不伤机。操作台一键启停，操作简单安全。
智能工控板：内置智能工控板，根据主机电流自动调速喂料，不闷机、不卡料。同时搭载模具温度、轴承温度、油温三重检测，实时监控机器状态，过载高温自动保护，机器更耐用。
垂直进料防堵塞：进料方式为垂直进料，由于离心力的作用，避免了物料堵塞的状况-12。